Menggambar dan melipat kawat adalah sekantong besar plastik datar warp. Dalam proses menggambar, kawat kosong dilipat secara teratur menjadi dua atau tiga lapis melalui alat pelipat khusus. Kawat datar terlipat terutama digunakan untuk menghasilkan bobot tinggi dan pengaturan panas lengkap. draf. Kain dasar anyaman plastik, terutama untuk produk anyaman plastik dengan permintaan tinggi seperti tas wadah fleksibel, kain dasar karpet, kain tenda, kain dasar rumput buatan, dan geotekstil.
Ketika ketebalan kawat pipih plastik mencapai ukuran tertentu, kawat pipih akan menjadi rapuh dan keras, dan akan menimbulkan kesulitan dalam proses menenun, memotong, menjahit, dan mengemas selanjutnya, yang sangat meningkatkan biaya bahan baku dan pembuatan. biaya.
Pada akhir tahun 1980-an, beberapa negara maju menginvestasikan banyak tenaga kerja dan sumber daya material untuk meneliti produk anyaman plastik berkekuatan tinggi, dan mengembangkan benang pipih plastik lebar dan tipis alih-alih satu benang sempit dan tebal. Melalui tenun Saat menenun dan meremas kawat, lebar kawat datar menyempit selama menenun, yang tidak hanya meningkatkan kekuatan absolut dari kain tenun, tetapi juga meningkatkan kekuatan dan kelembutan relatif dari kain tenun sampai batas tertentu. Namun, karena selama proses menenun metode pemukulan dan pemerasan mengubah filamen lebar menjadi filamen sempit yang diekstrusi, hal itu pasti akan menyebabkan peningkatan gaya pemukulan dan gesekan dalam proses menenun, dan benang pakan yang dihasilkan , Benang lusi terangkat, terbelah atau bahkan putus, yang mempengaruhi produksi tenun normal, dan permukaan kain tenun kasar dan wolnya sudah habis. Untuk beberapa bahan dengan persyaratan kebersihan, seperti obat-obatan, industri kimia, dan makanan, tidak dapat memenuhi kemasan. Dan kekuatan relatif produk tenunan sangat berkurang. Selama periode ini, benang pipih yang lebar dan tipis ditarik menjadi benang fibrilasi dengan menusuk jarum untuk membuat benang pipih lebih lembut dan lebih mudah meremas benang pakan. Namun, masih belum bisa menyelesaikan masalah kain tenun. Permukaan kabur dan cacat kekuatan relatif rendah.
Hampir 20 tahun yang lalu, produsen mesin plastik mulai mencoba menggunakan benang pipih lebar dan tipis. Sebelum menenun, mereka melipatnya menjadi bentuk, terutama dilipat menjadi bentuk "e", yang sekarang dikenal sebagai benang lipat tiga. , Dan kemudian menggunakannya dalam proses menenun, yang sangat meningkatkan kinerja produk anyaman, dan keunggulannya terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut.
1. Kekuatan relatif sangat meningkat, dan kekuatan absolut kain tenun dengan berat satuan yang sama meningkat 15 persen menjadi 30 persen. Kekuatan absolut ditingkatkan, yang setara dengan sangat mengurangi berat per satuan luas dan menghemat biaya bahan baku dan tambahan sebesar 15 persen hingga 30 persen.
2. Kain tenunnya lembut dan rata, dengan permukaan yang halus dan rata, tanpa wol, dan perasaan tangan yang baik.
3. Tingkatkan proses pembuatan selanjutnya, terutama tingkatkan efisiensi proses menenun, kurangi gaya dan gesekan pakan yang meremas, dan kurangi tingkat kerusakan kawat.
Namun, karena penyimpangan desain peralatan lipat pada saat itu, tidak dapat memenuhi kebutuhan produksi industri yang berkelanjutan. Apalagi sekitar tahun 1992, sebuah perusahaan ternama dunia mencoba menyediakan satu set peralatan ini untuk pabrik tas anyaman besar di dalam negeri, dan telah dimodifikasi berkali-kali. , Layanan, karena perangkat lipat tiga biasanya tidak dapat menghasilkan kawat datar tiga lipat yang memenuhi syarat, dalam negosiasi terakhir, produsen peralatan membayar kompensasi ratusan ribu dolar. Insiden tersebut menimbulkan sensasi di industri, dan akibatnya, tidak mungkin membeli mesin kawat lipat profesional di dunia.
Sekitar tahun 2000, beberapa pembeli FIBC di Jepang dan Korea bersedia membeli tas anyaman yang terbuat dari sutra lipat dengan harga tinggi. Produsen tas anyaman individu di Shandong, dengan mengandalkan pengalaman produksi dan kebijaksanaan kreatif mereka sendiri, dipaksa untuk merancang dan membuat perangkat sutra lipat sendiri. Meski efisiensinya rendah dan banyak cacat, mereka masih bisa memproduksi sutera lipat tiga untuk memenuhi kebutuhan pengguna.
Bertahun-tahun yang lalu, perusahaan pembuat mesin dan peralatan anyaman plastik domestik yang paling terkenal mulai mengembangkan perangkat lipat tiga di bawah permintaan kuat dari pengguna. Sebagai masalah global peralatan tenun plastik, di bawah latar belakang sejumlah besar investasi yang gagal dan banyak kegagalan pengujian, direktur teknis perusahaan dan banyak kolega telah bertukar pikiran dan mengembangkan cara yang unik, mulai dari desain cetakan, produksi, perbaikan cetakan, untuk uji formal unit , Dengan ketekunan, banyak latihan dan coba-coba, dan akhirnya berhasil mengembangkan perangkat lipat tiga generasi pertama yang dapat digunakan untuk industrialisasi. Saat itu, meski perangkat lipat tiga masih memiliki cacat teknis, namun sudah menempati posisi terdepan dalam orisinalitas internasional.
Tak perlu dikatakan bahwa mesin plastik China dikembangkan atas dasar mencerna dan menyerap peralatan asing yang serupa. Bisa juga dikatakan sejarah peniruan. Namun, pengembangan perangkat lipat tiga kawat pipih plastik benar-benar merupakan hak kekayaan intelektual independen domestik, yang juga merupakan kebanggaan dalam sejarah perkembangan peralatan tenun plastik.
Saat ini, perangkat lipat tiga yang didorong ke pasar memiliki gagasan umum yang kira-kira sama, dengan perbedaan struktur yang besar, dan, yang lebih penting, efek spesifiknya sangat berbeda. Akibatnya, produsen anyaman plastik kami memiliki pemahaman yang sangat berbeda tentang penggunaan benang lipat. Kita harus menghormati hak kekayaan intelektual dan mencegah pelanggaran teknologi yang dipatenkan: kita setuju dengan persaingan yang berbeda, pengembangan hierarkis, dan mendorong serta mempromosikan pengembangan dan peningkatan teknologi industri; pada saat yang sama, kita harus setia pada kenyamanan penggunaan peralatan bagi pengguna, untuk meningkatkan kualitas tenun plastik dan perusahaan tenun plastik untuk meningkatkan daya saing pasar untuk memberikan kontribusi.
Perusahaan anyaman plastik memiliki pemahaman yang berbeda tentang penggunaan benang lipat tiga. Sebagian besar perusahaan telah menyadari keuntungan menggunakan benang pipih lipat tiga dalam tas kontainer, geotekstil, dan terpal, dan terus memperluas penggunaan benang pipih lipat tiga. Lingkup, seperti benang pakan, benang lusi, benang selempang, benang kabel tali, dll. dari tas kontainer, geotekstil, terpal, dll. Namun, masih banyak perusahaan anyaman plastik yang tidak mengetahui, bahkan memahaminya. dari=benang lipat. Bias, fokusnya adalah pada:
①Diyakini bahwa produk tersebut menggunakan bahan baku baru, dan kekuatannya memenuhi persyaratan standar nasional dengan alasan untuk memastikan bobotnya. Tidak perlu menggunakan kawat lipat tiga;
②Berpikir: Produksi kawat pipih tiga kali lipat merepotkan dan memiliki tingkat kerusakan kawat yang tinggi, sehingga tidak mungkin untuk mencapai produksi berkecepatan tinggi;
③Pikirkan bahwa: menggunakan sebagian dari bahan daur ulang dan pengisi kalsium dalam jumlah yang lebih besar, benang pipih itu sendiri lembut dan tidak perlu. Melihat dari sudut pandang tersebut, maka perlu dilakukan beberapa analisis dari bentuk fisik benang lipat tiga, prinsip pembuatan benang flat, proses penenunan dan kondisi peralatan yang ada di pasaran saat ini agar memiliki pemahaman baru tentang penggunaan benang lipat