Dari gambar desain hingga produksi pelapis kontainer jadi, proses produksi melibatkan 10 langkah (tidak termasuk produk pelapis kontainer khusus): bahan mentah, gambar filamen, penenunan, pelapisan, pemotongan, penjahitan, inspeksi, penyortiran, pengemasan, dan pergudangan. Di antara proses-proses tersebut, penarikan filamen, penenunan, pelapisan, dan pemotongan merupakan faktor utama penyebab kerugian.
1. Proses penarikan filamen adalah salah satu proses dengan konsumsi tertinggi dalam produksi pelapis peti kemas, dengan empat tahap yang menyebabkan kerugian: Selama ekstrusi lelehan untuk membentuk film, terdapat lembaran dan balok plastik yang tidak-film-pembentuk; selama pendinginan dan pemotongan film, ada tepi keras di kedua sisi; monofilamen yang terbentuk disedot ke dalam kotak limbah filamen sampai dimasukkan ke dalam pipa; dan konsumsi layar filter dihilangkan setiap kali spesifikasi, variasi, dan warna berbeda diubah.
2. Proses penenunan juga memiliki konsumsi yang relatif tinggi dalam produksi pelapis peti kemas, dengan tiga tahap yang menimbulkan kerugian. Kumparan monofilamen berputar pada balok lungsin dan perlu diatur secara teratur. Saat memasang benang pada gelendong, timbul serat, benang lepas, dan benang kotor; ketika paket benang pakan memasuki shuttle yang bergerak secara melingkar, serat, benang lepas, dan benang kotor akan dihasilkan. Konsumsi filamen tunggal dan lembaran tunggal pada proses perpindahan depan dan belakang terjadi setiap kali spesifikasi dan varietas kain tenun yang berbeda diubah.
3. Proses pelapisan merupakan proses kedua dengan konsumsi unit tinggi, yang melibatkan tiga sub-proses. Setelah pelapisan, tepi mentah dari kain tenun tunggal perlu dipangkas; selama ekstrusi lelehan bahan mentah, terdapat-bahan plastik cair bersuhu tinggi yang tidak membentuk lapisan film; konsumsi lembaran kain tenun tunggal dan kain tenun komposit pada proses perpindahan depan dan belakang terjadi setiap kali spesifikasi dan variasi lebar dan berat satuan berbeda.
4. Proses pemotongan merupakan salah satu dari tiga proses dengan konsumsi unit yang tinggi. Konsumsi per unit bervariasi tergantung pada bentuk saluran masuk dan saluran keluar. Misalnya, saluran keluar bahan berbentuk kerucut yang terhubung ke lapisan dalam wadah menghasilkan lebih banyak limbah. Hal ini juga dipengaruhi oleh panjang saluran keluar material. Semakin panjang saluran keluar material, semakin besar konsumsi per unit; untuk badan kantong konsumsi, tutup kantong pada badan kantong dihubungkan ke feeding port. Semakin besar ukuran port material, semakin boros kain penutup tas yang dibutuhkan. Demikian pula, ukuran penutup bawah dan lubang umpan juga merupakan faktor yang mempengaruhi konsumsi unit.
5. Konsumsi benang jahit yang digunakan dalam perakitan kantong liner kontainer sangat kecil dan dapat diabaikan.