Dengan berkembangnya perekonomian nasional, pengemasan produk menjadi semakin penting. Sebagai bentuk kemasan, kantong plastik wadah banyak digunakan dalam kemasan produk di semua lapisan masyarakat karena ketahanannya yang unggul terhadap korosi, asam dan alkali.
Kemasan tas wadah plastik juga beragam saat ini. Ada yang digunakan untuk mengemas bahan serbuk seperti semen, ada yang digunakan untuk mengemas partikulat seperti pupuk dan bahan baku kimia, dan ada juga yang digunakan untuk mengemas makanan seperti gula dan tepung.
Namun, kualitas kantong plastik container memang kurang memuaskan. Di Xinjiang, yang memiliki wilayah yang luas dan jarak transportasi yang sangat jauh, karena kekuatan yang rendah dan kualitas tas kontainer yang buruk, isinya hilang.
Kecelakaan yang menimbulkan kerugian ekonomi yang besar bagi negara dan konsumen telah terjadi dari waktu ke waktu, dan menjadi batu sandungan bagi perkembangan perusahaan. Bagaimana meningkatkan kekuatan tas kontainer dan mengurangi tingkat kerusakan tas selalu menjadi masalah mendesak bagi produsen tas kontainer.
Sebagai lembaga pengawasan kualitas, kita tidak hanya harus melakukan pekerjaan pengawasan yang baik dalam pengembangan wilayah barat, tetapi juga melayani perusahaan. Kami telah melakukan banyak penelitian tentang bagaimana meningkatkan kualitas tas wadah plastik selama bertahun-tahun pekerjaan inspeksi. Intensitas adalah hubungan antara ketinggian arah jahitan dan metode menjahit. Saya harap ini akan membantu perusahaan produksi.
Ada dua metode menjahit untuk tas wadah plastik: satu menjahit di mesin jahit sipil; yang lainnya adalah menjahit pada mesin jahit industri. Menjahit dengan metode yang berbeda memiliki efek yang berbeda pada kekuatan lambat dan uji jatuh.
Menjahit dengan mesin jahit sipil
Panjang jahitan mesin jahit sipil kecil, dan panjang jahitannya antara 2-5mm. Pengaruh panjang jahitan yang berbeda pada kekuatan arah jahitan memiliki aspek berikut: ketika panjang jahitan kurang dari 3mm, kawat datar plastik rusak parah, kekuatan arah jahitan jelas berkurang. Ketika sampel diregangkan, kawat putus tetapi benang tidak putus, sehingga kekuatan jahitan tidak dapat memenuhi persyaratan; ketika panjang jahitan antara 3-4mm, jumlah jarum sedang, dan kabel datar rusak. Lebih ringan, benang jahit dan sutra putus hampir bersamaan ketika sampel rusak karena tarik, dan kekuatan jahitan pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan standar; ketika panjang jahitan lebih besar dari 4mm, meskipun kabel datar kurang rusak, karena benang yang digunakan dalam mesin sipil lebih tipis, Ketika sampel diregangkan, benang putus tetapi benang tidak putus, dan kekuatan jahitan tidak dapat memenuhi persyaratan.
Menjahit dengan mesin jahit industri
Panjang jahitan mesin jahit industri umumnya antara 6mm dan 13mm. Pengaruh panjang jahitan yang berbeda pada kekuatan arah jahitan memiliki aspek-aspek berikut:
Ketika panjang jahitan lebih dari 10mm, karena panjang jahitan terlalu besar, beberapa benang rata keluar dari celah panjang jahitan dan benang tidak putus selama peregangan, sehingga sulit untuk kekuatan jahitan memenuhi persyaratan standar. ; ketika panjang jahitan 6-8mm, jarumnya sedang, tidak ada fenomena de-threading dalam pengujian, dan benang dan benang putus pada saat yang sama ketika sampel diregangkan, dan kekuatan jahitannya bisa memenuhi persyaratan standar; ketika panjang jahitan kurang dari 6mm, kekuatan jahitan mudah dipastikan, tetapi jumlah benang yang digunakan jelas Peningkatannya akan meningkatkan biaya. Jika panjang jahitan terlalu kecil, kerusakan pada benang rata dari tas kontainer pasti akan meningkat, dan kekuatan jahitan akan berkurang dengan berkurangnya jarak luar.
Dampak pada uji jatuh
Karena panjang jahitan yang kecil dan jahitan ganda pada mesin jahit sipil, serat benang datar lebih rusak. Saat jatuh, kemampuan benturan bagian ini berkurang, dan tingkat kerusakan tas lebih tinggi. Mesin jahit industri menjahit serat benang datar mengalami kerusakan yang lebih sedikit, dan karena benang yang tebal, bagian jahit lebih terpengaruh ketika dijatuhkan, dan tingkat kerusakan tas berkurang.
Selain itu, ketebalan benang jahit juga memiliki pengaruh yang lebih besar terhadap kekuatan jahitan. Kekuatan kawat tebal pada kawat datar terurai pada garis busur lingkaran panjang, yang memiliki kemampuan membelah yang lemah pada kawat datar dan kekuatan jahitan yang lebih tinggi; kekuatan kawat tipis pada kawat datar relatif pada satu titik, sehingga kawat datar memiliki kemampuan membelah yang kuat, tetapi kekuatan jahitannya rendah.
Singkatnya, selama produksi, produsen harus menggunakan mesin jahit industri untuk proses menjahit. Panjang jahitan harus dipilih dan ketebalan benang harus sesuai, sehingga kekuatan jahitan tas kontainer dapat ditingkatkan, dan tas tidak akan mudah pecah selama uji jatuh. .